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已知Z=19, m= 10mm,材料為20CrMnMo。行星減速機的太陽輪工藝程序:鍛件--劃鉆--鉆中心孔--車,按圖打兩端中心孔,車各擋外圓、臺肩、根部R各留2m余量,倒角--超聲波探傷--正火171-229HBS--搭中心架車兩端面,修打兩端中心孔,頂車各擋外圓、根部R至尺寸,倒角--超聲波探傷--滾齒,用留磨滾刀,滾直齒Z=19,m=10,B=0,x=0,公法線Omm--齒端倒角--滲碳+淬火,按圖10-16 (行星減速器太陽輪)所示部位涂防滲劑,滲碳層深應按留磨量加深0.300mm,齒面硬度56~60HRC,芯部硬度28-33HRC--齒面噴丸--半精車,找正齒圈,頂車兩端,中間圓弧面及各擋外圓、臺肩面至尺寸,倒角;搭中心架,修打兩端中心孔--頂磨各擋外圓、磨中間擋外圓及齒頂圓至尺寸--滾花鍵a=30,z=39, m=4,公法線mm余量--磨齒,公法線至尺寸,兩便修形、修緣--磨鼓形花鍵齒a=3O,Z=39, m=4,公法線至尺寸--精車兩端面及孔,車去工藝搭子至尺寸;鉆鏜內孔、深度至尺寸,倒角--劃螺孔線--鉆攻螺孔--所有齒面磁扮探傷及尺寸精度檢驗。
行星減速機太陽輪的技術要求1.太陽輪齒坯正火處理,硬度為171~229HBW2.太陽輪齒面滲碳深度1.8~12.4mm,齒面淬火處理,硬度為56~60HRC,芯部硬度為28~33HRC3·太陽輪齒面應進行磁粉探傷,鍛件不允許有裂紋夾渣和白點等缺陷。4·探傷后作消磁處理。5·太陽輪齒頂修緣量Cam=0.032mm,修緣漸開線·太陽輪齒根作噴丸處理。